印刷された装置は、世界の暖かい死

なしで作ることができます[Simon Inns]彼がアクリルから抜け出したラズベリーのPIのケースを披露しています。 それは薄片性の映画の箱よりもはるかに多くの保護を提供しますが、製造にはもっとほとんど含まれていません。 いいえ、これはレーザーカットである必要はありませんが、良いエッジを入手するには[Simon]を使用しました。 ローカルのハッカースペースであなたの頭を頼む、またはあなたの頭を突く。 部品を切り取るのに数分かかるだけです。 8mmまたは6mmのアクリルがこのプロジェクトで働くようになります。 アルミパイプは、2つの主シートを所定の位置に保つためのスペーサーとして機能します。 RPIボード自体は、所定の位置に非常に接着されたいくつかの適切なアクリル塊によって開催されます。 ブレイクの後に埋め込まれた彼のビデオの中の丸めカットエッジを含む、ビルドプロセス全体を見ることができます。

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3Dプリンタが工場を製造することはほとんど不可能である複雑な形状を製造することができますが、橋渡しを必要とするスタイルや大きな空のスペースではよく適合していません。これを克服するために、[スコーチ]は、PLAと同様にABSと同様に両方のABSと連携する簡単なプラスチック溶接方法を使用しています。あなたが要求するのは回転ツールです。 「摩擦溶接」は、摩擦だけでそれらを加わるのに十分な暖かいになるまで、2つの表面を一緒にスクラブするプロセスです。工業的に、その方法は、そうでなければ時間がかかる溶接を必要とする大きな金属加工物を接合するために使用される。 2012年に、[Fran]は、摩擦を利用して子供たちがプラスチック溶接スチレンに対応させることができることを十分にしてから玩具のおもちゃを思い出しました。このカスタマイズされた技術は、消耗品フィラーロッドが溶融継手に追加されるという点でスティック溶接と類似している。 [Fran]、[Scorch]を実験した。 それはそれがあるすべてです。ちょっとしたフィラメントを軽減し、それをあなたのロータリーツールに送り、ビードを実行して部品と修理を行います。摩擦溶接プラスチックは衝撃的に強く、いくつかの関節のために糊付けされたプラスチックに非常に優れています。ツールボックスのもう1つのツール。 [Scorch]のデモの下のビデオを参照してください。